ChemiMaster 8310(CM8310)儀器基于動態(tài)技術(shù),可進行TPD(程序升溫脫附)、TPR(程序升溫還原),TPO(程序升溫氧化)、脈沖化學吸附測金屬分散度、蒸汽吸附、BET單點比表面積的物理吸附分析、多組分競爭性吸附,用于測定催化劑材料的酸堿量、酸堿強度、貴金屬分散度、氧化還原性能、多組分競爭性吸附等重要指標。 全自動化學吸附儀CM8310 全自動化學吸附儀CM8310配置 分析站數(shù)量:1個 TCD數(shù)量: 1個 質(zhì)量流量控制器數(shù)量:2個 尾部質(zhì)量流量計數(shù)量:1個 電動六通閥數(shù)量:1個 電動四通閥數(shù)量:2個 技術(shù)優(yōu)勢 管路結(jié)構(gòu): 并聯(lián) 保溫設計: 整體管路控溫保溫 防腐蝕功能:整體管路防腐蝕設計 風冷系統(tǒng): 1個強制風冷系統(tǒng) 冷阱數(shù)量: 1個 進氣端口: 8路,可擴展 蒸汽發(fā)生器:連續(xù)和脈沖兩個模式 混氣功能: 可選 技術(shù)參數(shù) ●加熱爐工作溫度最高1200℃可選低溫裝置 ●加熱爐采用“床溫"和“爐溫"雙點測控 ●樣品溫度通過獨立的溫度傳感測量與控制 ●檢測器類型為萊鎢合金熱導檢測器TCD ●儀器內(nèi)部整體保溫,最高可達300℃ ● 氣體流速范圍 5~100 SCCM ● 軟件程序升溫實時顯示,閥門狀態(tài)顯示 ●質(zhì)譜取氣端口在樣品管出氣口,避免氣流干擾 ● 儀器具有系統(tǒng)危險狀態(tài)報警功能 ● 可選配蒸汽發(fā)生器,整體管路保溫 ● LOOP環(huán)可以定制選配3種體積以上 ● 管路1/8 英寸SS 316不銹鋼管 ● 儀器內(nèi)部管線和控制閥門均可保溫 儀器尺寸 選型指南 化學吸附儀可升級競爭性吸附儀 通過TPD或脈沖滴定等過程,可以測試樣品對于特定氣體吸附量。但在實際應用中,樣品所接觸到的氣氛通常更為復雜,不同氣體同時與樣品接觸時,吸附能力并非簡單的加和關(guān)系,而有可能表現(xiàn)出不同組分的競爭關(guān)系(X組分的存在有可能抑制樣品對于Y組分的吸附)或協(xié)調(diào)關(guān)系(X組分的存在有可能促進樣品對于Y組分的吸附)。因此對于實際應用場景,有必要針對更為復雜的氣體配比條件,測試樣品對于多組分氣體的實際吸附能力。 TPD程序升溫脫附 樣品的表面活性位(例如酸中心)吸附探針分子(例如NH3)后,在載氣吹掃下進行程序升溫,記錄樣品溫度與載氣濃度的變化,即為TPD測試譜圖。譜圖中探針分子的脫附峰的溫度對應活性中心的強度,譜圖中探針分子的脫附峰的面積對應活性中心的數(shù)量。 TPR/TPO程序升溫還原/程序升溫氧化 TPR用于表征金屬催化劑的還原性。用一定比例的H2/Ar混合氣體作為載氣流過樣品床層并按照一定速率程序升溫。記錄樣品溫度與載氣濃度的變化,即為TPR測試譜圖。譜圖中還原峰的溫度對應金屬中心的還原性能,譜圖中還原峰的面積對應金屬中心還原過程的耗氫量。TPO與TPR類似,用氧化性氣體代替還原性氣體,用于測試金屬中心的氧化性能。 脈沖滴定 以脈沖方式向樣品表面定量注入特定的氣體,記錄載氣濃度的變化,未被吸附的氣體將流過樣品床層并被檢測器記錄。記錄載氣濃度的變化得到脈沖滴定譜圖,其中記錄到的峰對應于未被吸附的氣體的量,脈沖的次數(shù)對應于總脈沖量,兩者差減就是樣品的吸附量。脈沖滴定用于表征活性金屬面積,分散度,平均晶粒尺寸等參數(shù)。 蒸汽吸附 選配蒸汽發(fā)生器,可將液體蒸汽以脈沖或連續(xù)流動方式帶入系統(tǒng)參與反應,獨立管理,整體保溫。
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